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粉末壓片機模具的日常維護、保養及存放分享

更新時間:2019-10-25點擊次數:2824
   在醫藥生產過程中,粉末壓片機模具對藥片的質量起著至關重要的作用,例如沖模孔變大,造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規定或產生裂片;沖身長短不一,直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片,或影響脆碎度;沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整,影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意粉末壓片機模具的日常維護、保養及存放,以保證我們的藥片質量。

  以下程序希望能對大家以后的粉末壓片機模具的日常維護、保養及存放有所幫助。

  1、新購進的模具由車間機械員接收并進行驗收,合格后交壓片班組長再次確認。

  2、接收后需除去外包裝,除去防銹油后用95%乙醇進行清洗消毒,方可存放于模具間存放待用,存放時需按機型和片型放置區域,同時設有明顯的標示。

  3、使用前要核對使用模具的規格型號是否與需用的規格型號相符。模具裝機前,應用潔凈布擦拭,再用75%乙醇進行擦拭,待乙醇揮發干凈后,再裝機使用。裝機過程注意檢查沖頭和沖模是否吻合,應特別注意輕拿輕放,同時注意新舊模具不要混用,不得已混用時應評價或測試對片重差異的控制和影響。

  4、模具使用后應送回模具管理間并及時清潔,清潔時用95%乙醇,清洗過程應注意檢查模具有無損傷,有損傷的及時挑出,可修復的進行修復,不能修復的報車間機械員進行評估報廢并登記。

  5、清洗完畢的模具如長時間不使用應涂一層防銹油,存放時需按機型和片型放置區域,同時設有明顯的標示。存放過程應保證房間的溫濕度,以避免模具生銹,如房間濕度過大可開啟除濕機保持干燥,保持模具間的清潔干燥,模具間不得存放除模具以外的任何物品。

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