脈沖反吹吸塵器的工藝原理基于高壓氣體脈沖清灰技術(shù),通過壓縮空氣周期性逆向噴吹實現(xiàn)濾芯/濾袋再生,其核心工藝可分為以下結(jié)構(gòu):
一、工作原理階段
1、過濾吸附階段
含塵氣體通過導(dǎo)流裝置進(jìn)入吸塵器倉室,在濾袋/濾芯表面形成粉塵層。粗顆粒因重力或慣性作用直接落入灰斗,細(xì)顆粒被濾材截留,凈化氣體透過濾材排出。
2、脈沖清灰階段
離線分室:當(dāng)濾材表面粉塵堆積至設(shè)定阻力時,控制系統(tǒng)關(guān)閉單倉室氣流通道,進(jìn)入離線清灰模式。
高壓噴吹:脈沖閥瞬間釋放0.5-1.2MPa壓縮空氣,經(jīng)噴吹管引導(dǎo)至濾袋內(nèi)部,引發(fā)濾袋高頻膨脹抖動,附著粉塵被反向沖擊力剝離。
循環(huán)作業(yè):清灰順序采用分倉輪換制,確保其他倉室持續(xù)作業(yè),實現(xiàn)連續(xù)除塵。
3、排灰回收階段
抖落的粉塵通過灰斗收集,由螺旋輸送機(jī)或氣力輸送系統(tǒng)集中處理,部分設(shè)計支持粉塵二次利用。
二、關(guān)鍵工藝組件
1、壓縮空氣系統(tǒng)
空壓機(jī)提供高壓氣源,配儲氣罐穩(wěn)定氣流脈沖輸出。
電磁脈沖閥精確控制噴吹時序,響應(yīng)時間≤0.1秒。
2、過濾單元
采用滌綸、覆膜濾料等材質(zhì)濾袋,可捕集≥0.3μm顆粒。
自鎖式濾袋框架設(shè)計,便于快速更換且延長使用壽命。
3、控制系統(tǒng)
支持壓差/定時雙模觸發(fā)清灰,PLC自動調(diào)節(jié)噴吹周期及壓力。
配備離線保護(hù)機(jī)制,避免清灰時系統(tǒng)壓力波動。
該工藝通過模塊化設(shè)計和時序控制優(yōu)化,在維持高過濾效率的同時顯著降低能耗,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、木材加工等工業(yè)領(lǐng)域。
