技術文章
Technical articles花籃壓片機模具作為花籃式壓片機的核心部件，在片劑生產過程中發揮著至關重要的作用。-上沖模具：通常為圓柱形或與片劑形狀相匹配的特定形狀，其下端具有與中模孔相配合的尺寸和形狀，用于對物料施加向下的壓力。上沖模具的頂部一般有與壓片機驅動機構相連的連接結構，以便將動力傳遞到上沖，實現壓片動作。-中模：是決定片劑形狀的關鍵部件，其內孔形狀與所需壓制的片劑形狀一致，如圓形、異形等。中模安裝在花籃壓片機的特定位置，起到模具的成型作用，確保物料在受壓后能夠形成準確的形狀。-下沖模具：位于中模...
一、操作前準備?1、設備狀態確認?檢查設備狀態標識，確保設備處于待機狀態，清除異物并確認各緊固件無松動。安裝對應孔徑的篩網(通常為14-22目)，通過旋轉手輪固定篩網至滾筒外圓表面，調整松緊度至適宜。?2、潤滑與調試?向蝸輪箱、軸承座等部位加注潤滑油至油標刻度線，壓輥注油孔每側注入4ml潤滑脂。手動盤車測試滾筒運轉是否靈活，無卡阻現象。二、開機與參數設置?1、原料預處理?混合料需達到“手捏成團、輕壓即散”的濕度標準(水分10%-15%)，粘性物料可添加β-環糊精或潤濕劑。?2...
實驗室壓片機沖模是實驗室壓片機上用于將顆粒狀或粉末狀物料壓制成特定形狀和尺寸片劑的模具，通常由上沖、中模、下沖三個零件組成。工作原理：下沖的沖頭部位由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充藥物，接著上沖的沖頭部位自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片。隨后上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程，下沖降到原位，準備下一次填充。分類：按使用的設備不同：有單沖壓片機沖模、旋轉式壓片機沖模、花籃式壓片機沖模以及壓力機沖模。按制...
旋轉式壓片機是制藥、食品、化工等行業中用于將粉末或顆粒物料壓制成片劑的核心設備，而??旋轉式壓片機模具??是壓片機的關鍵部件，直接影響片劑的質量、形狀和生產效率。今天將從結構、工作原理、應用及維護等方面解析旋轉式壓片機模具。一、模具的結構組成旋轉式壓片機的模具通常由三部分組成：1.??上沖(UpperPunch)??位于模具上方，與壓片機的上沖軌道配合，負責對物料施加垂直壓力。表面需高度拋光以減少摩擦，防止粘沖。2.??中模(Die)??中間的空心圓柱體，物料在此處被壓制成型...
高速壓片機是一種將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片的設備，工作時，主電機經過調速后，通過蝸輪減速機構驅動轉臺高速旋轉。轉臺轉動時，上、下沖頭在導軌的配合下產生上、下往復運動。顆粒狀物料依次經過充填、預壓、主壓及出片等工序，被壓制成片劑。例如，當轉臺轉動一圈時，可完成多個沖模的壓片過程；可用于生產各種藥物片劑，如抗生素藥片、維生素片、解熱鎮痛藥片等。在制藥過程中，能夠快速、準確地將藥物粉末壓制成符合規格的片劑，方便患者服用和儲存；可用于生產糖果片、奶片、咀嚼片等食品。高速壓片機的...
高速壓片機通常采用雙壓式設計，有兩套加料裝置和兩套輪，這種結構使得生產效率大幅提高，適合大批量片劑的生產；壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節，能夠根據不同的物料特性和生產需求進行準確調整，保證片劑的質量；配有機械緩沖裝置，可避免因過載而引起的機件損壞；同時，機內還配有吸粉箱，通過吸嘴吸取機器運轉時產生的粉塵，防止粉塵粘結堵塞，并可回收原料重新使用。高速壓片機的優勢：-自動化程度高：有些配備了傳感器及PLC程序，能夠實現自動上料，無需手動調節。物料穩定后可開啟片...
一、?上沖拆卸??1、松開固定螺母?旋松上沖桿頂部的鎖緊螺母或緊固螺母，輕拔上沖桿即可取出；若配合緊密，可用手鉗夾住沖桿拔出，避免損傷沖頭棱刃?。?2、注意對齊標記?部分機型需先轉動手輪使上沖升至最高點，便于操作?。二、?中模拆卸??1、拆除中模固定件?旋松中模固定螺釘，松開下沖固定螺栓及齒輪壓板，轉動手輪或調節齒輪使下沖芯桿上升約10毫米，輕頂中模使其部分外露后手動取出?。?2、特殊處理?若中模過緊無法頂出，需先拆卸中模臺板：松開臺板固定螺釘及彈簧墊圈，整體取下后再分離中模...
旋轉式壓片機有兩套加料裝置和兩套輪，使壓片過程更加高效，轉盤轉動一周即可完成多個工序，且上下沖桿在曲線導軌上運動，能保證壓片過程的平穩性和準確性；轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節，可根據不同物料特性和生產需求進行調整，滿足多樣化的生產要求。-自動化程度高：自動旋轉連續壓片，從加料到出片整個過程連續進行，減少了人工干預，降低了勞動強度，提高了生產效率和產品質量的穩定性。-操作方便：采用流柵式加料機構，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異；且各調節控制機構附有表牌說明...
當前位置：
