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  • 20247-9
    旋轉式壓片機模具的設計與制造工藝

    旋轉式壓片機模具是制藥行業中的設備之一,其主要用于將藥粉或顆粒壓制成為各種形狀和規格的藥片。模具的設計與制造工藝直接關系到藥片的質量和生產效率。本文將詳細介紹旋轉式壓片機模具的設計與制造工藝,探討其關鍵技術要點和應用前景。一、模具設計的關鍵要素1.模具材質:模具材質的選擇是設計中的關鍵環節。常用的模具材料包括優質碳素鋼、不銹鋼和硬質合金等。這些材料具有較高的硬度和耐磨性,能夠承受壓片過程中的高壓和摩擦,確保模具的使用壽命和穩定性。2.模具結構:模具結構設計應考慮壓片過程中的受...

  • 20246-25
    花籃式壓片機的實際操作和維護,可以考慮以下幾點

    花籃式壓片機在結構上具有多個特別之處,包括其小型連續自動的特性、多功能壓制能力、準確控制進料、核心壓制工藝、回收檢查機制、技術參數配置、維護操作簡便以及廣泛的適用范圍。這些特點使其在制藥、化工、食品等行業中發揮著重要作用,特別是在需要壓制異型、環形片劑或有特殊要求如商標、文字及圖形的片狀制品時,展現了其特殊的優勢。花籃式壓片機特征具體詳細分析:-適用性:適用于小批量生產、實驗室、醫院等部門。-自動化:能夠連續自動完成壓片過程,提高效率。-異型環形片劑:可壓制各種異型、環形片劑...

  • 20246-18
    一起來詳細了解花籃式壓片機的工作原理

    花籃式壓片機是一種常見的制藥設備,主要用于將藥物原料壓制成片劑。它的工作原理和結構設計使其在制藥行業中得到了廣泛的應用,它主要由以下幾個部分組成:料斗、送料裝置、壓輪、壓力系統、控制系統和出料裝置。料斗用于存放藥物原料,送料裝置負責將原料送入壓輪。壓輪是壓片機的核心部件,它由上下兩個壓輪組成,上壓輪固定,下壓輪可上下移動。壓力系統為壓輪提供動力,使其產生足夠的壓力將原料壓制成片劑。控制系統用于控制壓片機的工作狀態,如壓力大小、壓輪速度等。出料裝置則負責將壓制好的片劑送出機器。...

  • 20246-7
    旋轉式壓片機沖模的安裝步驟

    旋轉式壓片機沖模裝置前,首先要拆下前面的料斗、加粉器、加料器架等零件并將轉盤的面、模孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈,做好準備,依照以下步驟進行安裝。1、中模裝置:將轉盤上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉盤外圓平勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著,中模裝置甚緊,放置時要平,可用中模打棒(隨機工具)上沖孔穿入,用手錘輕打入,中進入模孔后,其平面不可高出轉臺平面為合格,然后將螺釘固緊之。2、上沖裝置:應將上軌導盤的缺口處嵌舌扳上,沖桿的尾部涂些植物油,逐件擦插入孔內,用大拇指和食指旋轉沖桿,檢驗頭...

  • 20246-7
    看完本篇你就知道什么是旋轉式壓片機模具了

    旋轉式壓片機模具是一種在制藥工業中廣泛應用的設備。它使用精密的機械設計,通過旋轉的方式對藥物原材料進行壓制,從而形成均勻一致的藥片。結構組成模具臺:一個圓形的金屬平臺,上面有多個模具孔,用于容納粉末或顆粒。上下沖頭:一對金屬棒,分別位于模具孔的上方和下方。上沖頭負責向下施加壓力,而下沖頭則起支撐作用。模孔:模具臺上的孔洞,形狀和大小根據所需片劑的形狀和大小而定。填充裝置:用于將粉末或顆粒均勻地填充到模孔中。出片裝置:將壓制好的片劑從模具臺中推出。工作流程填充階段:旋轉式壓片機...

  • 20245-28
    小型壓片機模具日常該如何維護?

    小型壓片機模具是一種用于生產各種形狀的藥片、顆粒等藥物制劑的設備,市場需求量較大。隨著醫藥行業的發展和人們對健康需求的增加,各種保健品、藥品的生產數量逐漸增大,從而推動了市場需求量的增加。小型壓片機模具日常該如何維護?1.定期清潔和保養:使用后及時清潔模具,去除殘留物和污垢,保持模具清潔。定期檢查模具的使用情況,如有損壞或磨損,及時修補或更換。2.正確操作:在使用壓片機模具時,要按照正確的操作程序進行操作,避免過度用力或不當使用導致模具損壞。避免使用超過模具容量的材料進行壓片...

  • 20245-20
    小型壓片機模具是壓片機的一個重要組成部分

    在制藥工業中,壓片機是一個非常重要的設備,用于將粉末狀藥物壓制成固體片劑。而小型壓片機模具則是壓片機的一個重要組成部分,它直接影響著片劑的成型質量和生產效率。材質通常采用優質的合金鋼或不銹鋼制造,具有高硬度、耐磨性和耐腐蝕性。這樣可以確保模具在長時間的使用過程中不易變形和磨損,保證片劑的成型質量。同時,表面通常經過特殊處理,如拋光和鍍硬鉻等,以確保片劑的表面光滑度和光潔度。小型壓片機模具的相關知識普及:1.設計和制造過程十分嚴格和精密。制造模具的廠家通常會根據不同的片劑要求和...

  • 20245-9
    旋轉式壓片機使用注意事項

    1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現象。2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料耗損。3、初次試車應將壓力調節控制的指示正針放置在6上,將粉子倒入斗中,用手轉動試車手輪,同時調整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求,然后先開電動機,再開離合器進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,須要時進行調整...

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